滾鍍鋅鎳合金是一種適用于小型零部件的表面處理工藝，通過(guò)電化學(xué)方法在金屬基材表面沉積鋅鎳合金鍍層，兼具防腐蝕、耐磨及裝飾。該工藝結(jié)合了滾鍍技術(shù)與合金電鍍的優(yōu)勢(shì)，廣泛應(yīng)用于汽車、電子、五金等行業(yè)，尤其適用于大批量小型工件的規(guī)?；a(chǎn)。
###工藝特性
鋅鎳合金鍍層中鎳含量通常為10%-15%（質(zhì)量比），形成致密的γ相晶體結(jié)構(gòu)，其耐蝕性顯著優(yōu)于傳統(tǒng)鍍鋅層。中性鹽霧試驗(yàn)可達(dá)500-1000小時(shí)不生銹，同時(shí)具備良好的抗高溫氧化能力（可耐受200-300℃）。鍍層硬度可達(dá)250-400HV，有效提升工件耐磨性。
###工藝流程
1.**前處理**：包括除油、酸洗等工序，確?；谋砻鏉崈?br/>2.**滾鍍?cè)O(shè)備**：采用六角滾筒或振動(dòng)式滾鍍機(jī)，裝載量通常為0.5-2kg/桶
3.**電鍍液體系**：堿性鋅酸鹽或弱酸性氯化物體系，pH值8-12
河北滾鍍鋅鎳合金技術(shù)解析
滾鍍鋅鎳合金是河北省表面處理行業(yè)中廣泛應(yīng)用的技術(shù)工藝，主要用于提升金屬零部件的防腐性能與裝飾效果。該技術(shù)通過(guò)電化學(xué)沉積法在鋼鐵基材表面形成鋅鎳合金鍍層，兼具鋅的犧牲陽(yáng)極保護(hù)作用和鎳的高硬度特性，在工業(yè)生產(chǎn)中展現(xiàn)出優(yōu)勢(shì)。
一、工藝特點(diǎn)
滾鍍工藝適用于小型零部件的批量處理，利用滾筒設(shè)備實(shí)現(xiàn)零件連續(xù)翻滾，確保鍍層均勻性。河北企業(yè)普遍采用堿性鋅鎳合金電鍍工藝，鍍層中鎳含量控制在10-15%，可形成致密晶格結(jié)構(gòu)，中性鹽霧測(cè)試可達(dá)720小時(shí)以上。相比傳統(tǒng)鍍鋅工藝，鋅鎳合金鍍層具有更優(yōu)的耐高溫性能（耐受300℃環(huán)境）和耐磨性。
###秦皇島滾鍍鋅鎳合金技術(shù)解析
滾鍍鋅鎳合金是一種廣泛應(yīng)用于金屬表面處理的電鍍工藝，秦皇島作為北方重要的工業(yè)基地，在滾鍍技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用方面具有顯著優(yōu)勢(shì)。該工藝通過(guò)滾筒電鍍?cè)O(shè)備對(duì)小型零部件進(jìn)行批量處理，在基材表面形成鋅鎳合金鍍層，兼具防腐性、耐磨性及裝飾性。
####工藝原理與特點(diǎn)
鋅鎳合金鍍層中鎳含量通常控制在8-15%，通過(guò)滾鍍工藝可實(shí)現(xiàn)鍍層成分的調(diào)控。工藝流程包括前處理（除油、酸洗）、滾鍍電鍍（滾筒轉(zhuǎn)速5-12轉(zhuǎn)/分）、后處理（鈍化、封閉）等環(huán)節(jié)。相較于掛鍍，滾鍍具有以下優(yōu)勢(shì)：
1.**批量生產(chǎn)**：適合螺絲、彈簧等小型零件的大規(guī)模處理；
2.**鍍層均勻性**：滾筒旋轉(zhuǎn)確保零件表面電流分布均勻；
3.**環(huán)保節(jié)能**：秦皇島企業(yè)普遍采用無(wú)化物電鍍液，符合RoHS標(biāo)準(zhǔn)。
在線客服
15022330333
1330261668@qq.com
